超细白刚玉微粉所含的氧化铝含量达不达标

白刚玉微粉的生产流程：气流粉碎——气流分级——酸、碱洗——水洗——溢流分级——静止沉淀——干燥———煅烧——筛松——检验——包装——入库。好多人都怀疑那么细的1200目的白刚玉微粉的含量能达到国际标准吗？具体地说白刚玉wa砂1200目的微米级别为10微米左右，其筛网经过率为10微米大于87%，其余有部分小于10微米的微粉，不过无伤大雅。该型号的白刚玉产品主要应用到高精尖产品的研磨抛光处理，表面处理，白刚玉本身无杂色，不会对工件的颜色以及各方面性能造成影响。而我厂生产的刚玉微粉系列包括白刚玉微粉，棕刚玉微粉等系列产品，产品氧化铝含量为国标标准，粒度严格按照筛分通过率达标处理。用户可以放心使用。

白刚玉磨料的粒度检测方法和适用范围

白刚玉磨料是一种人造磨料，它的生产方法非常的复杂，采用特殊的冶炼工艺制成，再经过粉碎整形，磁选去铁等工艺处理，筛分成多种粒度，那白刚玉粒度如何检测呢？下面给大家具体的总结讲解几种方法的介绍：

（1）筛分法。优点：简单、直观、设备造价低，常用于大于40um的样品。缺点：结果受人为因素和筛孔变形影响较大。

（2）显微镜（图像）法。优点：简单、直观，可进行形貌分析，适合分布窄（最大和最小粒径的比值小于10：1）的样品。缺点：代表性差，分析分布范围宽的样品比较麻烦，无法分析小于1um的样品。

（3）沉降法（包括重力沉降和李新沉降）。优点：操作渐变，仪器可以连续运行，价格低，准确性和重复性较好，测试范围较广。缺点：测试时间较长，操作比较繁琐。

（4）电阻法。优点：操作渐变可测颗粒数，等效概念明确，速度快，准确性好。缺点：不适合测量小于0.1um的颗粒样品，对粒度分布宽的样品更换小孔管比较麻烦。

（5）激光法。优点：操作简便，测试速度快，测试范围广，重复性和准确性好，可进行在线测量和干法测量。缺点：结果受分布模型影响较大，仪器造价较高，分辨力低。

（6）电子显微镜法。优点：适合测试超新颗粒甚至纳米颗粒，分辨力高，可进行形貌和结构分析，缺点：样品少，代表性差，测量易受人为因素影响，仪器价格昂贵。

（7）光阻法。优点：测试便捷快速，可测液体或气体中颗粒数，分辨力高。缺点：不适用粒径小于1umde样品，进行系统比较讲究，仅适合对尘埃、污染物或已稀释好的药物进行测量，对一般粉体用的不多。

（8）透气法。优点：仪器价格低。不用对样品进行分散，可测测性材料粉体。缺点：只能得到平均粒度值，不能测粒度分布；不能测小于5um细粉。

（9）X射线小角散射法。用于纳米级颗粒的粒度测量。

（10）光子相关谱法（动态光散射法）。用于纳米级颗粒的粒度测量。

白刚玉微粉采用铝矾土和石墨电极为主料，使用新型超微粉技术进行制作，在制作时需要经过原料的添加搅拌、成形、进行高温烧制而成。白刚玉的使用特点：耐火度高，在高温情况下性能稳定，不爆裂。不粉化。耐腐蚀、硬度高，还具有一定的韧性。白刚玉适用于各种在高温制作中的耐火材料。广泛使用在化工、、玻璃、各种金属材质磨具的表面打磨，还可使用于水质的过滤。