白刚玉微粉硬度略高于棕刚玉，耐性稍低，磨削能力强、发热量小、效率高。硬度高，颗粒细密，单颗粒圆形度好，色彩纯白，无杂质，确保耐磨层或耐磨纸色泽与透明性， 粒度散布均匀会合，单颗粒形共同，用少数可达优异的耐磨作用。 白刚玉作为抛光资料时常用的五种方法： 白刚玉微粉常用方法有：金刚砂喷发加工、流体动力研磨加工等。流体动力研磨是由液压驱动，使带着白刚玉磨粒的液体介质通过喷砂枪高速往复流过工件外表。液体介质首要采用在较低压力下活动性好的特别化合物并掺上白刚玉微粉制成。

        一、流体抛光：流体抛光是依托高速活动的液体及其带着的白刚玉砂粒冲刷工件外表抵达抛光的目的。

        二、机械抛光：机械抛光指靠切削资料外表塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到滑润面的抛光方法，一般运用油石条、羊毛轮、砂纸，砂带，尼龙轮等，磨光片以手工操作为主，特别零件如反转体外表，可运用转台等辅助工具，外表质量要求高的可采用超精研抛的方法。 

       三、电解抛光：电解抛光基本原理与化学抛光相同，即靠选择性的溶解资料外表细小凸出部分，使外表润滑。与化学抛光比较，能够消除阴极反应的影响，作用较好。电化学抛光进程分微观整平，微观整平。 

       四、化学抛光：化学抛光是让资料在化学介质中外表微观凸出的部分较凹部分优先溶解，然后得到滑润面。这种方法的首要长处是不需杂乱设备，能够抛光形状杂乱的工件，能够一起抛光许多工件，效率高。化学抛光的中心问题是抛光液的制作，白刚玉砂在抛光液的配比非常重要。 

       五、磁研磨抛光：磁研磨抛光是运用磁性绿碳化硅在磁场作用下构成白刚玉砂，磨光片对工件磨削加工。这种方法加工效率高，质量好，加工条件简略控制，工作条件好。