欢迎来到巩义宝来磨料厂官网!
当前位置: 首页 > 行业动态 > 正文
巩义宝来磨料厂
联系人:韩经理
手机:18339929862
电话:0371-85613735
邮箱:2445226060@qq.com
地址:巩义市夹津口镇工业区
网址:www.hngytd.cn
行业动态
白刚玉细粉用途?工艺流程是什么?
发布时间:2019-10-10 08:10:21 浏览

白刚玉细粉用途?工艺流程是什么?

        开炉阶段:开炉前,首先准备开炉前的全部工作,即连接电极,调整电极长度。当炉膛打开时,应放置电弧材料。白刚玉细粉电弧有“纸管法”、“碳棒法”和“炭法”三种,然后开始电弧。 当电极弯曲时,电流上升到负载的20%- 50%时,可以在电弧区域内压制少量材料来抑制电弧。当电流上升到80%时,材料可以进入熔化阶段。 

白刚玉微粉

       冶炼阶段:冶炼分为窑法(厚层)和开炉法(薄层)。 白刚玉粉 坩埚法的特点是有一层很厚的材料,在大多数熔炼过程中电弧 完全被这层材料覆盖。电炉尺寸不同,材料层厚度不同,变压器容量为1800-2500KVA的电炉。冶炼初期材料层厚度一般在600-1000mm左右。中间部分是一般用于间歇喂,也就是说,沉没的地方,将它添加,定期焖炉。后期,材料层逐渐变薄。 平炉法的特点是材料层薄,电弧 曝光时间长。在熔炼过程中,材料定期分批进料,层厚一般在300mm左右。 这两种方法各有利弊。露天炉法刚玉质量比较均匀,但能耗高,生产效率低。熔炼阶段占熔炼总时间的80%以上。这一阶段将电荷熔化成液态,杂质被还原成低熔点的物质,并从刚玉熔体中分离出 来。 白刚玉细粉冶炼采用薄料层时,常采用弧光,料层厚度一般为150- 200mm。其优势是产品有白色的隔离杂质β-Al2O3更好。但热损失大,冶炼时间长。 在厚层熔炼过程中,弧光长时间被材料层覆盖,只能间歇地运行弧光。本工艺适用于大功率电炉,特别适用于无炉膛的电炉,具有热利用率高、熔化时间短、易于机械加料等优点。缺点是产品的颜色是贫穷和种族隔离β-Al2O3略差。 在冶炼过程中,应注意防止和 消除各种异常,如串炉、散弹枪、窑衬等,以促进氧化铝粉末更好、更快地熔化。 

白刚玉微粉

       在冶炼过程中,输入工作电压和额定功率,以正常速度进料,使电炉处于最佳工作状态。最好有恒功率自动控制装置和加药装置。 未熔化的炉料可用作冶炼的精炼材料,但必须经过严格的 磁分离,因为白色的刚玉细粉是严格禁止渗入炉料的。再生材料的块尺寸不宜过大,最好在10mm左右。最好在冶炼过程中加入回收材料。此时,炉内热量较大,且回收材料容易钝化。由于电弧常受电磁力的作用而偏转到电极外,所以可以在电极的外围加载重磨。 冶炼期 间的操作主要是观察层的厚度和熔化面积。该层的厚度和熔体的面积可以通过插入一根薄铁棒来检测。进料速度满足计算值,料层厚度符合工艺规范,熔炼面积扩大至炉壁,液面稳定,电流摆动幅度不大,打标冶炼操作正常。 熔炼时间的长短取决于输入功率和炉缸的大 小。它的原理是,设备的生产能力可以充分利用,直到材料要求完成。停止喂养是融化期的结束。 控制阶段:控制是在一定时间内基本停止加料,使熔炼面积向外扩大。在熔炼过程中,如果控制好炉况,熔体会缓慢上升,整个材料表面会均匀下降。

版权所有 © 巩义宝来磨料厂 备案号:豫ICP备18039182号-5