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喷砂刚玉磨料常用的工艺原理有哪些呢?
发布时间:2022-06-16 17:06:23 浏览
喷砂刚玉磨料常用的工艺原理有哪些呢?

喷砂刚玉主要用于各种材质工件的去污、除锈、防腐、去氧化皮,光饰,效果图案等;一般来说有三种因素决定了喷砂的效果:1.磨削力:磨削力越高,喷砂效果越好。2.堆积密度:堆积密度越高,喷砂效果越好。3.粉尘:粉尘越低,喷砂效果越好。

一、干式喷砂工艺

喷砂表面处理是采用高压喷射砂粒破坏物体的表面。 它是用来清洁钙沉积的池砖或任何其他表面,并移除嵌入式真菌和照亮的颜色。 它还可用于汽车车身油漆清除工作。

二、无气喷砂工艺

叶轮抛砂,车轮采用高速旋转的离心力将磨料推进对一个对象的撞击。它通常归类为一个密不透风的爆破作业,因为没有推进剂(气体或液体)使用。一个叶轮 机是一种高功率,高效率使用可回收磨料(通常是钢或不锈钢杆,切成丝,砂砾或类似尺寸的球团矿)爆破作业。专业抛丸机推动在一个低温室塑料磨料,通常是用 于去毛刺塑料和橡胶部件。 该抛丸机的大小,数量和功率的车轮有很大的不同取决于被加工部分,以及对预期的效果和效率。 di一起拿到叶轮击砂专利的是在1932年由维尔贝莱特。

三、液体喷砂工艺

水力喷射,俗称水喷射、湿式喷砂,是常用的,因为它通常只需要一个操作员。在水力喷射,高度压力的水用来清除流不破坏原有的旧漆表面,化学品,或堆 积。 此方法适用于内部和外部表面清洗,因为运营商通常能够发送到的地方,很难用其他方法达到了理想的水流。另一个水文喷砂的好处是能够回收和再利用的水,减少 浪费和对环境的影响。

四、微喷砂工艺

微喷砂一般干喷砂工艺,它(通常为0.25毫米至1.5毫米直径)小喷嘴能够提供准确精细的磨料流。一般来说,喷砂面积约为1~2毫米Z多只有几个平方厘米。 铅笔一样细的喷枪也为精细的磨料射流提供足够jing确,喷砂刚玉介质粒径为10微米至150微米左右。

Z常见的微磨料喷射系统是商业台装单位和混频器的电源组成,排气罩,喷嘴和空气供应。 喷嘴可手持或固定式自动操作。无论是喷嘴或部分可移动的自动操作。

五、冷动喷砂工艺

空气和干冰或液氮的同时使用,瞬间低温改变物质物理性质,实现常规状态下不能达到的效果,喷砂刚玉清理完成后不破坏产品的原来属性。
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