棕刚玉废料回收方法有哪些呢?废刚玉的回收方法，包含粉碎、干燥和筛选分级。

其特征在于将粉碎后的废刚玉耐火材料置于搅拌机或滚筒内翻滚搅动，物料在相互摩擦碰撞的过程中，使不同的成份彼此分离;再将搅拌后的物质用水洗去除杂质。然后干燥、筛选分级，后通过磁铁吸引，去除其中的铁质。在搅动过程中可加水使粉碎的物料处于浸润状态。搅拌机或滚筒的转速为20～100转/分左右。

棕刚玉废料回收方法有哪些呢

在回收时采用纯物理的磨擦碰撞分离替代酸洗的化学分离，因此无废酸、废水的排放处理问题，避免了二次污染。回收的棕刚玉表面不含氯离子或硫酸离子，质量优于酸洗回收的刚玉。清洗用水经简单的沉淀后可循环使用，既无污染，又节约了宝贵的水资源。

用粉碎机将废弃的高炉、炼钢炉、铁水包或钢水包的棕刚玉耐火材料粉碎至适当的颗粒大小。然后将粉碎的物料置入滚筒或搅拌机进行翻滚搅动，通常滚筒或搅拌机的转速在20～100转分左右。粉碎的物料在旋转滚动的过程中，彼此相互磨擦、撞击，从而使物料中相互粘结在一起的各种成份分离，一般经过3～5小时的翻滚搅动，物料中粘结的各成份基本上完全彼此分离。在此翻滚搅动的过程中可加适量的水，将物料浸润其中，可使物料中水泥成份的杂质加速分离。经翻滚搅动后的物料用水清洗去除水泥等杂质，混有铁质的大小不一的刚玉干燥后按颗粒大小筛选分级，后通过磁铁的吸引，去除铁质，剩下的即为回收的纯净刚玉。

在棕刚玉磨料中，磨料被做成丸片粘结在磨盘的许多位置点上，根据工件磨具间的相对运动轨迹密度分布，以使磨具在研磨过程中所出现的磨损不影响磨具面形精度，从而避免修整磨具的麻烦。因为棕刚玉磨料相互间既有作用力，又有相对运动，不存在磨料飞溅问题，所以可以采用较高的转速，一般在400-700r/min，从而提高了研磨加工效率，降低了加工成本。

为什么一些工件都在使用棕刚玉磨料进行加工

对于棕刚玉磨料研磨，由于有结合剂的作用，不仅尺寸大的磨料能与工件表面接触，而且许多尺寸较小的磨料也能与工件表面接触，使得与工件表面接触的磨料数量多，同时参于研磨加工的磨料数量多，每个磨料承受的压力小，压强小，研磨加工深度浅，而且参与研磨的磨料间距小，工件已加工表面粗糙度值小，已加工表面质高。